PROJECT 7809 (ลูกฟูกลอนใหญ่)
ผลงานแม่พิมพ์รีดอลูมิเนียม แม่พิมพ์รีดอลูมิเนียม PROJECT 7809 (ลูกฟูกลอนใหญ่) ชนิดแม่พิมพ์ : SOLID DIE Material : ASSAB 8407 ขนาด : Ø218×248 สำหรับเครื่อง : 920T 1200T 1800T
ผลงานแม่พิมพ์รีดอลูมิเนียม แม่พิมพ์รีดอลูมิเนียม PROJECT 7809 (ลูกฟูกลอนใหญ่) ชนิดแม่พิมพ์ : SOLID DIE Material : ASSAB 8407 ขนาด : Ø218×248 สำหรับเครื่อง : 920T 1200T 1800T
ผลงานแม่พิมพ์รีดอลูมิเนียม แม่พิมพ์รีดอลูมิเนียม PROJECT 113 (ขอบมุ้งเงาลาย) ชนิดแม่พิมพ์ : SOLID DIE Material : ASSAB 8407 ขนาด : Ø165×100 สำหรับเครื่อง : 660T 880T 920T
ผลงานแม่พิมพ์รีดอลูมิเนียม แม่พิมพ์รีดอลูมิเนียม PROJECT 0301 (มุ้งลวดมีริม) ชนิดแม่พิมพ์ : HOLLOW DIE Material : ASSAB 8407 ขนาด : Ø165×100 สำหรับเครื่อง : 660T 880T
ผลงานแม่พิมพ์รีดอลูมิเนียม แม่พิมพ์รีดอลูมิเนียม PROJECT 6934 (ท่อกลม) ชนิดแม่พิมพ์ : HOLLOW DIE Material : ASSAB 8407 ขนาด : Ø165×100 สำหรับเครื่อง : 880T 920T
ผลงานแม่พิมพ์รีดอลูมิเนียม แม่พิมพ์รีดอลูมิเนียม PROJECT S2099 ชนิดแม่พิมพ์ : HOLLOW DIE Material : ASSAB 8407 ขนาด : Ø165×95 สำหรับเครื่อง : 660T 880T 1100T
ความรู้ทั่วไป อัตราส่วนแบริ่ง เป็นค่าเฉลี่ยระดับพื้นที่ขึ้นรูป มีหน้าที่ดังนี้ ควบคุมการไหลของมวลเนื้ออลูมิเนียมให้ทุกส่วนไหลออกเสมอกัน ควบคุมทิศทางการไหลของเส้น ควบคุมความยาวเส้นให้แต่ละเส้นยาวใกล้เคียงกัน เป็นตัวกำหนดให้เกิแรงดันมากหรือน้อยตามวัตถุประสงค์ของผู้ออกแบบสร้าง โดยการเพิ่มหรือลดอัตราส่วนแบริ่ง (Bearing Ratio) การกำหนดค่าการไหลในพื้นที่ขึ้นรูป (Bearing) พื้นที่แบริ่งถูกสร้างให้มีความสูง-ต่ำเพราะส่วนที่สูงจะไปชะลอการไหลส่วนที่ต่ำก็จะได้ไหลตามทัน มีหลักการ ดังนี้ การกำหนด Bearing ถ้ารูปเป็นแนวยาว แบ่งเป็น 5 ระดับ ลักษณะขั้นบันใด ๆ ละ 1 มิล. กว้าง 10 มิล. ถ้ารูปยาวประมาณ 80 มิล. แบ่งเป็น 5 ระดับ ขั้นละ ๆ 0.8 มิล. กว้าง 8 มิล. ถ้ารูปยาวประมาณ 60 มิล. แบ่งเป็น 4 ระดับ ขั้นละ ๆ 0.7 มิล. กว้าง 8 มิล. …
การควบคุมการไหลด้วยพื้นที่ขึ้นรูป (Bearing control) Read More »
ความรู้ทั่วไป ลักษณะการไหลของอลูมิเนียมในกระบอกอัด ลักษณะการไหลของมวลอลูมิเนียมจากกระบอกอัดผ่านแม่พิมพ์ แสดงการไหลต่อเนื่องจนสิ้นสุดแท่งรีด ความกว้างจากขอบถึงศูนย์กลางพิมพ์ ความต่างการไหลของมวลอลูมิเนียม/วินาที เวลาในการรีด/แท่ง 60 วินาที เวลาในการรีด/แท่ง 120 วินาที 10 mm. 1mm. 60 mm. 120 mm. 20 mm. 2 mm. 120 mm. 240 mm. 30 mm. 3mm. 180 mm. 360 mm. 40 mm. 4 mm. 240 mm. 480 mm. 50 mm. 5mm. 300 mm. 600 mm. …
ความรู้ทั่วไป (รูปทรงแบบบาง) ความกว้างเพิ่ม1% ความหนาเพิ่ม7% (รูปทรงแบนหนา) ความกว้างเพิ่ม1% ความหนาเพิ่ม10% (รูปทรงผืนธง-สาม-สี่-ห้า-หก-แปดเหลี่ยม-กลม) เพิ่ม4% (รูปทรงท่อกลม)ความโตเพิ่ม1%+10% ของความหนา (รูปทรงกล่อง)ความโตเพิ่ม1%+10%ขิงความหนา
ความรู้ทั่วไป องค์ประกอบร่วมของการรีดที่มีผลทำให้ค่าเผื่อการหดถูกต้องตามการคำนวน ดังนี้ กำหนดอุณหภูมิ Billet ให้เหมาะสมกับแม่พิมพ์ กำหนดแรงดันPressure ให้เหมาะสมกับแม่พิมพ์ กำหนดแรงดึงPuller(เครื่องจับจูงเส้น)ให้เหมาะสมกับความเร็วการไหลของเส้น
ความรู้ทั่วไป การคำนวนความหนา Die plate Factor (F) เป็นค่าตัวแปรจากผลของแรงดัน ขนาดเครื่อง ค่า (F) 1,800 1.55 1,500 1.25 1,200 1.1 880 0.95 660 0.85 Release factor (Rf) เป็นค่าผ่อนของตัวแปร ขนาดเครื่อง ค่า(Rf) 1,800 0.085 1,500 0.09 1,200 0.095 880 0.1 660 0.11 การคำนวนความหนา Die plate Factor (F) เป็นค่าตัวแปรจากผลของแรงดัน ขนาดเครื่อง ค่า (F) 1,800 1.55 1,500 1.25 1,200 1.1 880 …